SCADA-Migration ohne Produktionsstop – Legacy-System auf zenon abgelöst
Fragmentierte Maschinendaten, keine Echtzeit-Sicht, keine Grundlage für KI – ein Hersteller von Display-Komponenten stand vor einem typischen IIoT-Problem. neogramm konzipierte eine durchgängige Datenarchitektur mit Edge-Computing, OPC UA und automationKit, die Shopfloor-Transparenz in Echtzeit schafft und den Einstieg in KI-gestützte Fertigung ermöglicht.
Shopfloor-Transparenz in der Display-Fertigung – IIoT-Infrastruktur als Basis für KI
Fragmentierte Maschinendaten, keine Echtzeit-Sicht, keine Grundlage für KI – ein Hersteller von Display-Komponenten stand vor einem typischen IIoT-Problem. neogramm konzipierte eine durchgängige Datenarchitektur mit Edge-Computing, OPC UA und automationKit, die Shopfloor-Transparenz in Echtzeit schafft und den Einstieg in KI-gestützte Fertigung ermöglicht.
KI-Qualitätsprüfung in der Hydraulikventil-Fertigung
Mit visionKit wird die ZfP-Prüfung von Hydraulikventilen deutlich schneller, präziser und reproduzierbarer – dank KI-basierter Defekterkennung und zentraler Datenplattform. So sinken Prüfzeit und Fehlerrate spürbar, während Transparenz und Traceability auf Automotive-Niveau steigen.
KI-basierte Fehlererkennung in der OLED-Produktion
Mit virtuellen Prüfplätzen und KI-gestützter Bildanalyse erkennt visionKit komplexe OLED-Defekte deutlich zuverlässiger – ohne Eingriffe in die laufende Produktion. So lassen sich neue Fehlerklassen schnell integrieren, der manuelle Prüfaufwand halbieren und die Prüfqualität nachhaltig erhöhen.
Unterscheidung von P- und Q-Fehlern in der Metallteilefertigung
Mit visionKit trennt der Hersteller P- und Q-Fehler erstmals klar, reduziert Ausschuss und Produktionsstopps deutlich und erreicht schnelle Prozessstabilität nach Produktwechseln. Die KI-gestützte Bildanalyse schafft Transparenz in der Fehlerursache – für bis zu 40 % weniger Ausschuss und signifikant geringere Anlaufzeiten.
Losgröße 1 Fertigung
Durch konsequente Digitalisierung ermöglicht neogramm die effiziente Fertigung individueller Produkte in Losgröße 1 – flexibel, skalierbar und mit hoher Prozesssicherheit dank modularer Architektur, OPC UA und automatisierter Qualitätsprüfung.
